當制沙機設備使用和閑置時，應采取防銹和除銹措施

當制沙機設備使用和閑置時，應采取防銹和除銹措施

　　當制沙機設備在使用和閑置時，必須對其進行維護和保養(yǎng)。它不能放松。性能良好的設備可以給企業(yè)帶來更好的效益。

　　一、防銹方法:

　　1.電鍍加熱法。制沙機表面電鍍或加熱不易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等。鍍完這些金屬材料后,制沙機表面會形成一層致密的氧化膜，從而使制沙機材料不能與水和空氣接觸，以免生銹;

　　2.涂層方法。用定性材料、油漆等涂抹制沙機的表面。將制沙機鐵與外部水和氧氣隔離，從而實現(xiàn)制沙機氧化和生銹。

　　3.實體法。一般制沙機是鐵做的，為了防止生銹，我們可以用合金材料來生產(chǎn)制沙機，這可以從根本上解決制沙機生銹的問題;

　　4.環(huán)境法。制沙機生銹通常是由鐵和水之間的氧化反應引起的，因此制沙機保持制沙機的工作環(huán)境干燥也可以防止生銹。

　　*二，除銹

　　它在出砂過程中起著非常重要的作用。天然砂逐漸減少，人工砂將逐漸取代天然砂。在使用新的制沙機時也存在一些問題。由于制沙機的工作環(huán)境相對惡劣，且使用時間較長，新制沙機會出現(xiàn)表面生銹的問題，影響制沙機的質(zhì)量。如何為新的制沙機除銹非常重要。因此，將根據(jù)以往的經(jīng)驗分享制沙機的幾種除銹技術(shù)。

　　首先，我們應該提醒大家，大多數(shù)采礦設備，如制沙機、破碎機、面粉廠等，基本上都是由鋼制成的。長期露天作業(yè)或充足的水蒸氣，加上一段時間的不活動，生銹是正常的化學反應。機器內(nèi)部的破碎腔中也有銹跡。這是因為內(nèi)壁和材料(通常是硬度較高的巖石和礦石)在破碎過程中相互摩擦，長期使用后容易劃傷內(nèi)壁并生銹。生銹并不重要，但應及時處理，以防止長時間生銹，造成機器損壞，影響制沙機的正常使用。除銹主要有四種方法:

　　1.化學除銹法:主要是一種利用酸和金屬氧化物化學反應去除有效制沙機金屬表面銹蝕產(chǎn)物的除銹方法，通常稱為酸洗除銹。除銹只能在車間進行。

　　2.高壓水磨料除銹:利用高壓水射流(加磨料研磨)和水撬的沖擊，去除制沙機鋼板上的鐵銹和涂層。其特點是無粉塵污染，對鋼板無損傷，除銹效率大大提高，*高可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但是鋼板除銹后很容易生銹，所以必須使用特殊的濕除銹漆，這對一般性能漆的涂裝影響很大。

　　3.小型氣動或電動除銹:主要以電動或壓縮空氣為動力，安裝適當?shù)某P裝置進行往復或旋轉(zhuǎn)運動，以滿足各種場合的除銹要求。

　　4.涂抗氧化漆:涂礦物油、油漆或搪瓷、噴塑等。在鐵制品的表面。鋼表面鍍有一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面可以形成致密的氧化膜，防止鐵產(chǎn)品因與水、空氣和其他物質(zhì)接觸而生銹?；瘜W方法也可用于在鐵產(chǎn)品表面形成致密穩(wěn)定的氧化膜，以防止鐵產(chǎn)品生銹。

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